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   五金機械加工(gong)廠(chang)，機械設(she)備(bei)的維護和保養(yang)非常(chang)重要，工(gong)作(zuo)效率、產(chan)品精度(du)都能通過保養(yang)來(lai)得到提(ti)升。CNC加工(gong)中心設(she)備(bei)的保養(yang)包括定期(qi)檢查(cha)、定期(qi)保養(yang)、安(an)全操作(zuo)等(deng)。

一、CNC加工中(zhong)心定期檢(jian)查(cha)項目

1、主軸(zhou)(zhou)(zhou)在額(e)定轉速下運轉軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)狀(zhuang)態(tai)(tai) 測(ce)振儀   2、設備水(shui)平(ping)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce) 水(shui)平(ping)儀   3、X/Y/X軸(zhou)(zhou)(zhou)相互垂直度(du)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce) 方箱(xiang)/角尺   4、X/Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)重復(fu)定位精度(du)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce) 激光干涉儀（視設備品(pin)(pin)牌(pai)可(ke)以自動補(bu)償(chang)）   5、X/Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)累計(ji)誤差檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce) 激光干涉儀（視設備品(pin)(pin)牌(pai)可(ke)以自動補(bu)償(chang)）   6、主軸(zhou)(zhou)(zhou)300mm徑(jing)向跳動檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)   7、主軸(zhou)(zhou)(zhou)與工作(zuo)臺面的垂直度(du)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)   8、X/Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)滾珠(zhu)絲(si)杠(gang)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)狀(zhuang)態(tai)(tai)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)、   9、X/Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)絲(si)杠(gang)狀(zhuang)態(tai)(tai)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)

二、CNC加工中心定期(qi)保養項目

機械部(bu)(bu)份(fen)   1、 檢(jian)查(cha)潤(run)滑(hua)系(xi)統(tong)(tong)，壓(ya)力表狀(zhuang)態(tai)(tai)，清洗潤(run)滑(hua)系(xi)統(tong)(tong)過濾網，更(geng)(geng)換(huan)(huan)潤(run)滑(hua)油(you)，疏通油(you)路，   2、 檢(jian)查(cha)氣(qi)(qi)路系(xi)統(tong)(tong)，清潔(jie)空(kong)氣(qi)(qi)過濾網，消除(chu)壓(ya)力氣(qi)(qi)體的泄漏。   3、 檢(jian)查(cha)液(ye)路系(xi)統(tong)(tong)，清潔(jie)過濾器(qi)、清洗油(you)箱，更(geng)(geng)換(huan)(huan)或過濾油(you)液(ye)。可能的情況下(xia)，更(geng)(geng)換(huan)(huan)密封(feng)件(jian)(jian)。   4、 緊(jin)固(gu)各(ge)傳(chuan)(chuan)動部(bu)(bu)件(jian)(jian)，更(geng)(geng)換(huan)(huan)不良標準件(jian)(jian)。   5、 油(you)脂(zhi)潤(run)滑(hua)部(bu)(bu)位(wei)，按要求，加注潤(run)滑(hua)脂(zhi)   6、 清潔(jie)、清洗各(ge)傳(chuan)(chuan)動面(mian)，   7、 檢(jian)查(cha)刀庫(ku)、機械手(shou)狀(zhuang)態(tai)(tai)，分析機械手(shou)磨損狀(zhuang)態(tai)(tai)，向(xiang)客戶提出更(geng)(geng)換(huan)(huan)建(jian)議(yi)。   8、 修復修正(zheng)外部(bu)(bu)元件(jian)(jian)的損壞(huai)件(jian)(jian)。   9、 檢(jian)查(cha)防護罩狀(zhuang)態(tai)(tai)。準確的將信息反饋給(gei)客戶。   電氣(qi)(qi)部(bu)(bu)份(fen)   10、清潔(jie)控(kong)制柜內電氣(qi)(qi)元件(jian)(jian)，檢(jian)查(cha)、緊(jin)固(gu)接線端子的緊(jin)固(gu)狀(zhuang)態(tai)(tai)。   11、清洗、清潔(jie)數控(kong)系(xi)統(tong)(tong)控(kong)制模塊、電路板，清潔(jie)風扇，空(kong)氣(qi)(qi)過濾網，清潔(jie)散熱(re)裝置，   12、清潔(jie)伺服電機風扇葉片(pian)。   13、清潔(jie)操作(zuo)面(mian)板內部(bu)(bu)元件(jian)(jian)，電路板、風扇。檢(jian)查(cha)插接件(jian)(jian)的緊(jin)固(gu)狀(zhuang)態(tai)(tai)。

三、CNC加(jia)工中心安全規則

1.必(bi)須遵守加(jia)工中心(xin)安全操(cao)作規程(cheng)。

2.工(gong)作前按規(gui)定應(ying)穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍(wei)巾、戴手套、打領帶、圍(wei)圍(wei)裙(qun)，女工(gong)發(fa)辮應(ying)挽在(zai)帽子(zi)內。

3.開機(ji)(ji)前檢查刀具(ju)補償(chang)、機(ji)(ji)床(chuang)零(ling)點(dian)、工件零(ling)點(dian)等是(shi)否正(zheng)確。

4.各按鈕(niu)相對位置應符合操(cao)作要(yao)求(qiu)。認真編制、輸入數控(kong)程序。

5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動(dong)部分、電氣、液(ye)壓、數顯等系(xi)統(tong)的運行(xing)狀況，在一切正(zheng)常的情況下方(fang)可進行(xing)切削加(jia)工。

6.加工前機床試運轉，應檢查潤滑、機械(xie)、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常(chang)的情況下方可(ke)進行切削加工。

7.機床(chuang)按程(cheng)序進(jin)入(ru)加工運行后，操(cao)作(zuo)人(ren)員不準接觸(chu)運動著的工件(jian)、刀具(ju)和傳(chuan)動部(bu)(bu)分，禁止隔著機床(chuang)轉動部(bu)(bu)分傳(chuan)遞或拿取工具(ju)等物品。

 8.調整機床(chuang)、裝夾工件(jian)和(he)刀(dao)具(ju)以(yi)及(ji)擦(ca)拭機床(chuang)時，必須停車(che)進行。

9.工具或(huo)其它物(wu)品不許放在電器、操作柜及(ji)防護罩上。

10.不準用(yong)(yong)手直(zhi)接(jie)清除(chu)鐵(tie)屑，應使用(yong)(yong)專門(men)工具(ju)清掃(sao)。

11.發現異常情況及報(bao)警信號(hao)，應立即停(ting)車，請有關(guan)人員檢(jian)查。

12.不準在(zai)機(ji)床(chuang)運轉時離開工(gong)作崗位，因(yin)故(gu)要(yao)離開時，將工(gong)作臺放在(zai)中間(jian)位置，刀桿退回，必須停車，并(bing)切斷主(zhu)機(ji)電源。